空壓機操作時應注意長期停用后起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。
三、機械必須在無載荷狀態下起動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉 。
四、空壓機操作時，正常運轉后，應經常注意各種儀表讀數，蚌埠空壓機，并隨時予以調整 。
五、空壓機操作中，還應檢查下列情況 ：
1．電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的范圍內
2．各機件運行聲音是否正常 。
3．吸氣閥蓋是否發熱，靜音空壓機，閥的聲音是否正常 。
4．空壓機各種安全防護設備是否可靠
提高空壓機排氣量也就是提高輸出系數，通常采用如下方法 ：1.必要時，清理氣缸和其他機件。2.正確選擇余隙容積的大小；3.采用先進的冷卻系統；4.保持活塞環的嚴密性；5.減少氣體吸入時的阻力；6.保持氣閥和填料箱的嚴密性；7.保持吸氣閥和排氣閥的靈敏度；8.應吸入較干燥和較冷的氣體；9.適當提高空壓機的轉速；10.保持輸出管路、氣閥、儲氣罐和冷卻器的嚴密性
壓縮機工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統，為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，無油空壓機，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，螺桿式空壓機，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道。
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