螺桿式空壓機廣泛地用于工業生產中，在其控制中采用加載-卸載閥來控制空壓機的供氣。由于用氣設備的工作周期或是生產工藝的差別，使得用氣量發生波動，有時會造成空壓機頻繁加載、卸載?？諌簷C卸載后電機仍然工頻運轉，不僅浪費電能而且增加設備的機械磨損；空壓機加載過程是突然加載，也會對設備和電網造成較大的沖擊。因此對空壓機進行變頻改造具有改善電機的啟動和運行方式、減少設備的機械磨損、在一定范圍內節約電能等效果。
雙螺桿空壓機不但在技術上是較先進的，而且在實際應用中已經完全成熟，得到了廣泛的應用，各行各業都比較喜歡螺桿機，無論在穩定方面、還是節能方面都是比較突出。
1、可靠性高
螺桿空壓機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4～8萬 h。
2、適應性強
螺桿空壓機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內能保持較高的效率，在空壓機結構不作任何改變的情況下，適用于多種工質。
3、多相混輸
螺桿空壓機的轉子齒面間實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液氣體、含粉塵、易聚合氣體等。
很多無油空壓機都內置了電容，大部分都是兩個電容，一個是啟動電容，一個是運行電容。甚至市面上有的無油空壓機是啟動電容和運轉電容并用。凡是220V交流電供電的機器一般都有電容，起到移相的作用。那么空壓機為什么要裝電容呢?
這個問題其實比較深奧，單向電機往往都是需要產生一個轉矩(一個轉動的力)才能轉起來。那么我們把這個轉矩就靠帶有電容的那個線圈(啟動繞組)和沒有帶電容的線圈(主繞組)組合從而得來。
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