引起螺桿空壓機高溫的原因
斷油閥失靈:螺桿空壓機斷油閥一般為兩位兩通常閉電磁閥,機器啟動時開啟,停機時關閉,以避免停機時油氣桶內的油繼續噴入機頭,并從進氣口噴出。若該元件加載時不開啟,主機會因缺油迅速升溫,嚴重時還會造成螺桿總成燒毀。
溫控閥失靈:溫控閥安裝在油冷卻器前方,其作用是維持機頭排氣溫度于壓力露1點以上。如果溫控閥失靈,則潤滑油可能不經過冷卻器直接進入機頭,從而油溫無法下降,造成超溫。
空壓機為什么需要分級壓縮?
節省功率消耗
噴油螺桿空壓機的空壓機已經非常接近定溫過程。如到達飽和狀態后繼續壓縮繼續冷卻的話,將有冷凝水析出。這些冷凝水如果與壓縮空氣一起進入油氣分離器(油箱)內,會使冷卻油乳化,影響潤滑效果。隨著冷凝水的不斷增加,油位也會不斷上升,后冷卻油將會隨同壓縮空氣進入系統,污染壓縮空氣,對系統造成嚴重后果。
因此,為了防止冷凝水的產生,壓縮腔內的溫度不能過低,必須大于冷凝溫度。如排氣壓力為11bar(A)的空壓機,冷凝溫度為68℃,當壓縮腔內溫度低于68℃時,將有冷凝水析出。因此噴油螺桿空壓機的排氣溫度不能過低,即等溫壓縮的應用在噴油螺桿機中由于冷凝水的問題受到了限制。
空壓機選型
1、壓縮空氣的用途
2、1低使用壓力及每分鐘所需壓縮空氣量
3、尖1端與離峰的需求氣量。若1高與1低使用壓力差達3bar時,就必須考慮「高低壓分流」,然后根據尖1、離峰的負擔變化來選擇不同機型的空壓機,如「基載」使用離心式(單機>75CMM)或螺旋式(單機<60CMM):「變動負載」使用高壓空氣機與大型儲氣桶來配合。