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空壓機長期運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現很多問題。

不能徹底清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業可采用環保清洗劑避免上述情況，其具有、環保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用。

連桿斷裂主要為連桿螺栓斷裂。

原因分析：

1、連桿螺栓長期得使用，產生塑性變形，發生疲勞破壞；

2、螺栓或螺母與大頭端面接觸不良，產生偏心負荷，使螺栓實際受力增大斷裂；

3、連桿運動受阻或受到沖擊，瞬間載荷增大，螺栓應力超過許用值斷裂。

處理措施：

1、定期檢查連桿螺栓受力和變形情況，如螺栓發生塑性變，應立即更換；

2、確保螺栓的材質及加工質量，正確安裝和聯接，防止螺栓或螺母歪斜，使接觸面均勻分布、接觸平整；

3、嚴格按照章程操作使用設備，保持機器平穩運行，避免連桿受到沖擊。

有的工廠可能因為調整生產，空壓機會暫時停止運行，那么該如何正確處理停機的空壓機？

螺桿式空壓機停機1個月以上的處理方法：

1)用塑膠紙或油紙將空壓機的控制器、配電箱等電氣設備包好，以防氣侵入。

2)空壓機停機時應將油冷卻器、后冷卻器內的水完全排放干凈，避免冷卻器在低溫條件下凍裂損壞。

3)空壓機停機前有任何故障，應維修好再放置，以免將來需緊急使用。

4)空壓機停機兩三天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器內的凝結水排出。

螺桿式空壓機停機超過3個月除上述程序外，還要做以下處理。

1)將空壓機所有開口封閉，以防濕氣、灰塵進入。

2)停用前更換空壓機潤滑油，并運轉30min，兩三天后排除氣桶及油冷卻器內的凝結水。

3)將凝結水完全排出。

4)將空壓機放到灰塵少、空氣干燥處存放。