螺桿空壓機固定基礎的安裝
基礎系統需要選擇較為堅硬的地坪來建立和安裝,在安裝以前工作人員需要對基準平面進行校準,防止設備啟動以后由于震動出現過大的噪音現象。如果空壓機安裝的地點設置在非底層的位置,工作人員及務必要做好設備的防震處理,防止震動引起的噪音和其他安全隱患。通常來說,螺桿式空壓機在運轉時的震動幅度并不大,所以不太需要加做固定基礎。但前提是空壓機安裝的場地一定要平整。同時,下方不可以是軟性的土壤。為了使設備運作的時候效率更好,使工作狀態的設備對環境的影響降到1低,可以在安螺桿空壓機的時候在地上預先鋪設厚度為5至10毫米的軟墊或是防震墊子。
空壓機的分類
按照壓縮機的排氣終壓力劃分,可以分為:低壓壓縮機——排氣壓力在0.3~1.0MPa;中壓壓縮機——排氣壓力在1.0~10.0MPa;高壓壓縮機——排氣壓力在10.0~100.0MPa;超高壓壓縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。
按照壓縮機排氣量的大小劃分,可以分為:微型壓縮機——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機——輸氣量在1~10m3/min;中型壓縮機——輸氣量在10~100m3/min;大型壓縮機——輸氣量在100m3/min以上;
按照潤滑方式劃分,可分為:無油潤滑壓縮機、有油潤滑壓縮機。
如何控制螺桿空壓機油的溫度?
1、加強廠房的密封盒采暖保溫,同時控制循環水的流量為原來的三分之一,使油冷卻器的冷卻效果降低,油溫升高。
2、保持1-2臺壓縮機連續運轉3天以上。通過機械摩擦使油溫自然上升。
氣體在壓縮過程中溫度會升高,空壓機轉子與機殼的溫度也相應升高,所以在吸氣過程中,氣體會受到轉子和機殼的加熱而膨脹,因此相應地會減少吸氣量.