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   當油污、水垢和贓物等堆積在油冷卻器、后冷卻器上時，油冷卻器、后冷卻器的散熱效果就會被削弱?？筛鶕嶋H情況，--般每兩年都該應用具有安全性洗滌劑清洗，清洗列管式換熱器的換熱管時，應先用鋼絲刷徹底刷洗，然后用0.4~0.6MPa的壓縮空氣吹洗，盡可能清除掉油冷卻器、后冷卻器上的油污、水垢以及贓物，重裝時應保證各密封面良好的密封性，并按設計壓力的1.5 倍壓力進行水壓試驗，進而保證冷卻器、后冷卻器的散熱效果和安全可靠。為了使空壓機能夠正?？煽康剡\行，保證機組的使用壽命，需制定詳細的維護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。

空氣壓縮系統節能主要包括兩個方面內容：

一方面，要對源頭空壓站房進行“省能”管理?！笆∧堋焙唵蔚卣f就是提升空壓機的運行效率、加大用氣匹配率。通過預測控制、容錯控制、自學習算法、云計算數據處理等技術手段對空壓機群進行控制，優化運行后的產氣量即可匹配工業現場的耗氣量。

另一方面，對末端進行“精細化”管理。減少末端需求是直接減用量，從使用根源上削減能耗。因此，如何提高系統的管理水平、提高末端及管網相關設備的利用效率，是該環節節能要考慮的主要問題。

在整個節能過程中，“源頭”的節能空間占比為10%，而“末端”高達30%。因此，節能需要進行整體管理

螺桿式空壓機常見冷卻方式

　　目前，空壓機常用的冷卻方式有風冷和水冷兩種。在選擇空壓機的冷卻方式時，應根據當地的氣象條件、冷卻水源水質情況進行分析確認。相比之下，由于水冷采用蒸發冷卻方式，一般可以得到低于空氣溫度的冷卻水，而且水的比熱和密度比空氣大，對空壓機的冷卻效果好，一般較多采用。

螺桿式空壓機余熱回收系統分類

　 在能源日益短缺的今天，對螺桿式空壓機余熱回收系統的應用也越來越多。根據螺桿式空壓機的冷卻方式的不同，其熱回收系統一般分為兩種：風冷型空壓機余熱回收系統和水冷型空壓機余熱回收系統。目前，廠家大多數采用水冷系統對壓縮機進行冷卻，加上水冷型空壓機余熱回收系統回收熱量穩定，得到的熱水應用場所廣泛，對壓縮機冷卻效果更好，因此水冷型空壓機余熱回收系統的改造應用更廣泛。