空壓機操作時應注意長期停用后起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。
三、機械必須在無載荷狀態下起動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉 。
四、空壓機操作時，正常運轉后，應經常注意各種儀表讀數，并隨時予以調整 。
五、空壓機操作中，還應檢查下列情況 ：
1．電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的范圍內
2．各機件運行聲音是否正常 。
3．吸氣閥蓋是否發熱，閥的聲音是否正常 。
4．空壓機各種安全防護設備是否可靠
螺桿空壓機的基本的清洗方式：
1、 啟動螺桿空壓機，在正常運轉10分鐘后，等到油溫達到30度，再關閉
2、 完全停止轉動，打開泄壓閥，這樣對技術人員來說是保障
3、 打開加油蓋，倒清洗劑，再擰緊油蓋
4、 重新啟動，等其轉動30分鐘左右。
5、 停止空壓機，等其冷卻后，重新添加潤滑油。
螺桿式空壓機使用時間長了，內部會有油垢，積碳，沉淀物，銹跡。另外用過不同品牌機油的螺桿式空壓機，還會有類似瀝青的黑膠物。所有很有必要定期使用清洗劑，把機頭，油漆桶，散熱器，油管內部清洗一番。從而消除安全隱患。這樣對日常工作也是一種保障和維護。
空壓系統“氣動節能”原理解析
基本原理：減少耗氣量就是節能
在工業領域，壓縮空氣是生產過程中應用的普遍的能源之一，空壓機就像家里的電冰箱無處不在。它和電冰箱的不同之處在于，前者是“氣動”，后者是“電動”。對于氣動系統來說，減少耗氣量就是節能。
當前我國制造業企業中的壓縮空氣系統能源利用情況不容樂觀，雖然空壓機設備較好，但供需匹配率偏低，在用氣企業中由于普遍存在著末端設備不合理、跑 冒滴漏現象普遍、計量缺失等問題，生產過程中耗氣量的嚴重浪費。另外，工廠對“氣”的實際需求存在季節性、時間性波動，其用氣量波動也較大;同時，空壓機 多數時間并非滿載運行造成的頻繁加卸載過程也會極大程度地浪費氣電。
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