氣源的工作壓力應比氣動系統中的高工作壓力高20%左右,因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統中某些地方的工作壓力要求較低,可以采用減壓閥來供氣??諝鈮嚎s機的額定排氣壓力分為低壓(0.7~1.0MPa)、中壓(1.0~10MPa)、高壓(10~100MPa)和超高壓(100MPa以上),可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。首先按空壓機的特性要求,選擇空壓機的類型
活塞卡死
原因與分析:
1、潤滑油質量低劣,或注油器供油中斷,活塞在氣缸中產生干摩擦,導致阻力加大而卡住、咬??;
2、冷卻水供給不足,氣缸過熱后突然給水,引起氣缸急劇收縮將活塞咬住;
3、氣缸與活塞裝配間隙過小,或缸內掉入金屬片及其他堅硬物,活塞運行受阻。
處理措施:選擇合理牌號的空壓機油;經常檢查注油器的工作狀況,保證機器在運行中氣缸不缺油。保證冷卻水供應量,如因缺水引起氣缸過熱,應立即停機,待自然冷卻后再加注冷卻水。
裝配和在檢修時認真檢查氣缸與活塞的間隙,確保其符合標準規定。紡織氣缸內掉入異物,一旦發現及時處理。
空壓機的安裝要求:
1、安裝環境布置要求。為了適應發展的需要,機房在總圖的位置上應留有擴建的余地??諝鈮嚎s機直接從大氣中吸氣,為了減少機組的磨損、腐蝕和爆i炸的可能性,機房與散發爆i炸性、腐蝕性、有毒氣體、粉塵等有害物質的場所必須要有一定的距離,由于壓縮機散熱量大,特別夏季機器內氣溫很高,所以機房的朝向應使機器間有良好的通風,并盡量減少日曬。
2、機房安裝要求。地面i好為光潔水泥地面,墻壁的內表面應抹白,壓縮機底座宜置于混凝土地面上,且平面水平度不大于0.5/1000(mm)。并在離機組200mm外四周開有溝槽,以便機組停車換油、檢修或沖刷清潔地面時,油、水能從溝槽中流走,溝槽尺寸由用戶自定。壓縮機組放置于地面上,應確保箱底與地面貼合良好,以防產生振動,增加噪音。