當空壓機出現故障時怎么辦?
油過濾器故障
油過濾器發生故障,會導致空壓機潤滑不良,從而引起高溫;阻礙潤滑油的正常潤滑,影響機組散熱,引起高溫。
空氣過濾器堵塞
空氣過濾器堵塞,產氣量過小,引起空壓機的負載加大,使得空壓機長期處于加載狀態,產熱增加,引起高溫。
油氣分離器堵塞
油氣分離器堵塞,引起空壓機內部壓力過高,從而引起高溫。
空壓機空濾芯不定期吹1塵、更換會造成的危害
空濾芯堵塞,進氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負壓增大壓穿,污染物進入機內,堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質、主機磨損。建議2000小時更換一次,吹1塵清理濾芯,雖然有幫助,但是濾芯比較脆弱,很容易出現破損,清理后,濾芯破損也難以發現,濾芯破損的話,就等于過濾失效,雜質進入空壓機,損失更大。
空壓機為什么需要分級壓縮?
節省功率消耗
采用多級壓縮,可以通過在級間設置中間冷卻器的方法,使被壓縮氣體在經過一級壓縮后,先進行等壓冷卻,以降低溫度,再進入下一級氣缸。溫度降低、密度增大,這樣易于進一步壓縮,較之一次壓縮可以大大節省耗功量。因此在相同的壓力下多級壓縮做功的面積就比單級壓縮要少。級數越多省的功耗就越多越接近于等溫壓縮。