空壓機為什么需要分級壓縮?提高容積利用率由于制造、安裝以及運行三方面的原因,氣缸內的余隙容積總是不可避免的,而余隙容積不僅直接減小了氣缸的有效容積,而且其中所殘留的高壓氣體還必須膨脹至吸氣壓力,氣缸才能開始吸入新鮮氣體,這樣就等于進一步減小了氣缸的有效容積。不難理解,如果壓力比愈大,則余隙容積內殘留氣體膨脹愈劇,氣缸有效容積則愈小。在極限情況下,甚至能夠出現余隙容積內的氣體在氣缸內完全膨脹后,壓力仍不低于吸氣壓力,這時就無法繼續吸、排氣,氣缸的有效容積就變成了零。如果采用多級壓縮,則每一級的壓縮比很小,余隙容積內殘留氣體稍微膨脹即可達到吸氣壓力,這樣自然就可以使氣缸有效容積增大,從而提高氣缸容積的利用率。
如何控制螺桿空壓機油的溫度?1、加強廠房的密封盒采暖保溫,同時控制循環水的流量為原來的三分之一,使油冷卻器的冷卻效果降低,油溫升高。2、保持1-2臺壓縮機連續運轉3天以上。通過機械摩擦使油溫自然上升。氣體在壓縮過程中溫度會升高,空壓機轉子與機殼的溫度也相應升高,所以在吸氣過程中,氣體會受到轉子和機殼的加熱而膨脹,因此相應地會減少吸氣量。
螺桿空壓機安裝場所的選定在安裝之前要預留出通路,如果條件允許,還可以設置天車,這樣可以給未來的養護工作提供較大的便捷。一般來說,要在壓縮機和墻面之間至少留有70厘米以上距離作為預留出來的保養空間。而空壓機離頂端空間距離也不能少于一米。此外,要預留安裝風冷機組和水冷的位置,通過安裝導風管把冷卻的熱風排除到室外。