為確保機組正常運行和有長的使用壽命，良好的維護保養是關鍵。因此，必須認真地執行空氣壓縮機組的維護保養規程。在著手進行維護之前，至少做好以下準備：切斷主機電源并在電源開關處掛上標志。關閉通向供氣系統的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來隔離供氣系統，打開手動放空閥，排空系統內的壓力，保持放空閥處于開啟狀態，對于水冷機器，必須關閉供水系統，釋放水管路壓力。確保壓縮機組已冷卻，防止、灼傷。擦凈地面油痕、水跡以防滑到。
空壓機空濾芯每星期保養一次。擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈?；匮b空濾芯，讓空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。正常情況下，空濾芯每1000-1500小時更換一次，環境特別惡劣的使用場所，每500小時更換空氣濾芯。注意：清潔或更換空濾芯時，部件要一一核對，嚴防異物落入進氣閥。 平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。
空壓機：當空氣充滿整個齒溝時，轉子的進氣側端面轉離了機殼的進氣口，在齒溝間的空氣即被封閉。壓縮過程。在氣體的輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即壓縮過程。排氣過程：當空壓機轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成排氣過程。
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