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1、 降低空壓機房環境溫度

空壓機房的玻璃窗改為窗紗，增強透風。增大掛壁抽風機功率，增強空壓機房空氣流通，防止機器運轉過程中的熱量積聚在空壓機房，從而降低空壓機房環境溫度。打開空壓機的隔聲罩，加快運行空壓機設備散熱，降低壓縮機吸氣溫度。實施這兩種方法后，通過測算，壓縮機吸氣溫度降低3.5℃。

2、 提高冷卻水水質

清理工業水取水口的淤泥，降低冷卻水取水的含泥量。加強冷卻水前置沉淀、過濾的可靠性，及時排出淤泥。制定定期清理淤泥的措施。先進行靜壓排泥，后用泵抽泥，防止淤泥堆積。根據實際總結，雨水季節排淤泥的次數要比秋冬季節多一倍。

3、 改進空壓機冷卻水管路

結合空壓機冷卻水管路的布置情況，每臺空壓機冷卻水從冷卻水母管引入后，保持冷卻水通流管徑為56mm，減少冷卻水管長度及彎頭的數量，減少節流效應，降低流通阻力。氣冷卻器和油冷卻器由串聯布置改成并聯布置。

空壓機的保養指南：

每日保養事項

　　1、檢查空濾芯和冷卻劑液位；

　　2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；

　　3、檢查記錄，如果易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換；

　　4、檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；

　　5、檢查記錄，若發現分離器壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓

　　差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯；

　　6、檢查冷凝水排放情況，若發現排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器。

空壓機安裝需要注意的細節：

1、須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修;

2、空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好;

3、環境溫度須低于40，因環境溫度越高，則壓縮機之輸出空氣量愈少;

4、如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備;

5、預留通路，具備條件者可裝設天車，以利維修保養;

6、預留保養空間，壓縮機與墻之間至少須應有70公分以上距離;

7、空壓機離頂端空間距離至少一米以上;

8、對風冷機組，建議安裝導風管將冷卻熱風導出室外: