空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法：
故障原因：潤滑油質量不好
維修方法：潤滑油質量不好會造成活塞環被吸住，從而降低排氣量。因此，應選擇高質量的潤滑油。長期工作后，潤滑油內會含有雜質、灰塵等，因此還要進行過濾。一般來說，每500～800小時應更換一次機油，并對前一次使用的機油進行過濾。
故障原因：排氣溫度超高
維修方法：排氣溫度超高也會造成活塞環被吸住，導致排氣量降低。只要降低溫度，便可以解決問題。這里要注意兩點：(1)環境溫度不宜偏高，一般不超過40℃。(2)若氣閥漏氣，排出的高溫氣體又會返回汽缸。這時我們應仔細檢查氣閥，研磨閥板或更換閥片，排除漏氣現象，這樣才有可能解決溫度超高問題。
空壓機注意的問題：
若要徹底關閉設備，進行保養和維修時，將它鎖定，確保不會出現誤起動：鎖定總電源控制元件，取走鑰匙。并/或在電源總開關上掛上警告牌。維修保養使用正確的工具。不可使用可燃性溶劑或四氯1化碳來清洗零件。對清洗劑散發的有害氣體要采取預防措施。對空壓機及安全裝置進行操作、轉換和調試，或進行與保養、檢查和維修有關的工作時，都一定要遵守操作指南中規定的起動和關閉程序及有關保養的指南信息。保養場地一定要有足夠的安全性。為減少發生事故的危險，每個拆卸下來進行更換的零件或部件都應仔細掛到吊具上并固定好。
空壓機油長期不更換，油氣分離芯的危害：
1、分離效率差，導致油耗量增大，運營成本增加，缺油嚴重時甚至可能引發主機故障；2、壓縮空氣出口含油量增大，影響后端凈化設備運行，導致用氣設備無法正常工作；3、堵塞后阻力增大，導致機組實際排氣壓力增大，增加能耗；4、失效后玻璃纖維材料脫落進入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機非正常磨損。
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