空氣壓縮機的選擇主要依據氣動系統的工作壓力和流量。
工作氣壓控制：即工作時需要的空氣壓力是多大。實驗室用空壓機大多氣壓在0—8BAR（約0—8公斤）可調，符合實驗設備的氣壓要求 。
穩定持續的排氣量（通常用L/MIN表示）：是指額定工作壓力情況下每分鐘氣體流量多少升，而且要保證持續穩定的氣體流量，因此對空壓機工作穩定性要求非常高。
在運行狀態下，壓縮機的油位應保持在低與高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內，如果油面低于低油位，應及時補充潤滑油，方法是 ：
①、停機等內壓釋放完畢（確認系統無壓力），拉下電源總開關 。
②、打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油 。
③、空氣壓縮機正常運行后的換油時間參見定期維護保養表。
螺桿空壓機熱 回收項目的實施，真正體現關注客戶體驗，在節能、環保、安全、可靠性、生產率上為客戶帶來重大的價值。由于成功實施了壓縮空氣熱回收系統的建設和應用，每 年節約成本近20萬元，節能比例為20，獲得了良好的節能效益和社會效益。該熱回收方案通過合理增加換熱設備和控制系統等措施，配合外部增加的水泵和管路 能夠起到、安全和可靠地回收壓縮機產生的熱能的作用，同時更有利于降低壓縮機風扇電機的功耗和噪聲。不僅能在短時間內可以將水箱的水加熱至接近 70℃，從而減少鍋爐的加熱量，進而減少燃油的消耗，減少二氧化碳的排放，達到節約能源和降低成本的目的。
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