排氣閥泄漏，使高溫高壓氣體回流氣缸，在排氣閥附近產生高溫，當有積碳存在時會引起爆1炸。
冷卻器、儲氣罐中凝結的油、水沒有及時排放干凈，壓縮氣體管道及通路端面局部阻力過大，造成局部產生污漬或火花而發生爆1炸。
空壓機大修安裝完工后，如果吹除不徹底，氣湯到儲氣罐間的管道、閥門留有污漬、雜質，也會引發燃燒與爆1炸。
空氣壓縮系統節能主要包括兩個方面內容：
一方面，要對源頭空壓站房進行“省能”管理?！笆∧堋焙唵蔚卣f就是提升空壓機的運行效率、加大用氣匹配率。通過預測控制、容錯控制、自學習算法、云計算數據處理等技術手段對空壓機群進行控制，優化運行后的產氣量即可匹配工業現場的耗氣量。
另一方面，對末端進行“精細化”管理。減少末端需求是直接減用量，從使用根源上削減能耗。因此，如何提高系統的管理水平、提高末端及管網相關設備的利用效率，是該環節節能要考慮的主要問題。
在整個節能過程中，“源頭”的節能空間占比為10%，而“末端”高達30%。因此，節能需要進行整體管理
有的工廠可能因為調整生產，空壓機會暫時停止運行，那么該如何正確處理停機的空壓機？
螺桿式空壓機停機1個月以上的處理方法：
1)用塑膠紙或油紙將空壓機的控制器、配電箱等電氣設備包好，以防氣侵入。
2)空壓機停機時應將油冷卻器、后冷卻器內的水完全排放干凈，避免冷卻器在低溫條件下凍裂損壞。
3)空壓機停機前有任何故障，應維修好再放置，以免將來需緊急使用。
4)空壓機停機兩三天后再將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器內的凝結水排出。
螺桿式空壓機停機超過3個月除上述程序外，還要做以下處理。
1)將空壓機所有開口封閉，以防濕氣、灰塵進入。
2)停用前更換空壓機潤滑油，并運轉30min，兩三天后排除氣桶及油冷卻器內的凝結水。
3)將凝結水完全排出。
4)將空壓機放到灰塵少、空氣干燥處存放。
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