螺桿空壓機配管系統的安裝
在安裝主管路配管的時候,管路應當要有微微的傾斜角度,方便與管路中的冷凝液體技術流出。盡可能選用大直徑的配管,緩解管路阻力,使其工作效率得到提高。支線管路應從主管路的上方接出,防止主管路中的凝結液體倒流到機器里造成運作故障。在安裝的時候需要注意保持主管路的既定大小,不要任意改順序,避免接頭處出現混流現象,損失壓力而影響到設備的使用壽命。適當加裝干燥器等緩沖凈化設備,可減輕機器運轉的負荷。此外,在管路安裝的過程中盡可能減少對彎頭或及各類閥門的使用,這類零部件容易造成設備壓力的損失,會在一定程度上形成設備工作效率的降低。
螺桿空壓機常見故障原因及解決方法:
空壓機不啟動:檢查電源是否正確通電并且相序正確;檢查急停按鈕是否處于開啟狀態;檢查控制線路保險絲是否完好。
空壓機正常啟動但不加載:檢查加載電磁閥幾其接線是否完好并且動作;檢查進氣閥是否打開并且有空氣吸入;檢查控制面板是否處于加載狀態;檢查并測試油分罐內壓力大小。
主機不平衡報警停機:檢查電源電壓是否過高或過低,正負值1好不超過電源電壓的5%。
空壓機的分類
按照壓縮機的排氣終壓力劃分,可以分為:低壓壓縮機——排氣壓力在0.3~1.0MPa;中壓壓縮機——排氣壓力在1.0~10.0MPa;高壓壓縮機——排氣壓力在10.0~100.0MPa;超高壓壓縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。
按照壓縮機排氣量的大小劃分,可以分為:微型壓縮機——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機——輸氣量在1~10m3/min;中型壓縮機——輸氣量在10~100m3/min;大型壓縮機——輸氣量在100m3/min以上;
按照潤滑方式劃分,可分為:無油潤滑壓縮機、有油潤滑壓縮機。