空壓機的維護內容日常維護日常維護工作包括以下環節：對操作開關工作情況的檢查，檢查壓縮機潤滑油的油位是否正常，保證足夠的油量。對運行機組出現的異常聲音和油泄漏進行檢查，查看電腦控制器是否出現有報警故障。另外，還要經常清潔空壓機表面的正反面以及冷卻器的表面，尤其是四角位置和風扇的葉片的粉塵，以充分保證機組的散熱性能和防止機組受到腐蝕。
空壓機的分類按照壓縮機的排氣終壓力劃分，可以分為：低壓壓縮機——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓壓縮機——排氣壓力在1.0～10.0MPa;高壓壓縮機——排氣壓力在10.0～100.0MPa;超高壓壓縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。按照壓縮機排氣量的大小劃分，可以分為：微型壓縮機——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機——輸氣量在1～10m3/min;中型壓縮機——輸氣量在10～100m3/min;大型壓縮機——輸氣量在100m3/min以上;按照潤滑方式劃分，可分為：無油潤滑壓縮機、有油潤滑壓縮機。
耗材使用期限預警停機：進行空壓機保養更換三濾以及潤滑油，然后恢復數據重新開機。系統運行壓力低：后端用氣量過大，空壓機偏小；空氣過濾器臟堵導致進氣量減??；系統內漏氣點多或大導致泄露；主機陰陽轉子磨損間隙過大導致內泄露增大，排氣量減小。引起空壓機高溫的原因機頭問題：空壓機機頭的軸承要求一般在20000h更換，因為空壓機的間隙，平衡等都是靠軸承來定位的，如果軸承的磨損增大，就會造成空壓機機頭產熱量增加，造成空壓機高溫。
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