空壓機停機的原因在運行中自動跳閘停機：一是供電電網因素。因該機自身帶有欠壓保護器、錯斷相保護器、高壓保護器等安全保護裝置。當電網電壓低于額定電壓(380V)大約90%時，或電源相序不正確及三相電源缺相時，都會自動跳閘停機。二是排氣溫度過高。有可能是潤滑油缺少了，冷卻器堵塞了，或者溫控閥故障不能正常動作。溫度過高：這個是螺桿空壓機常見的故障，這里做詳細說明。螺桿空壓機設定高排氣溫度為120攝氏度。達到110度是溫度警示燈開始閃爍報警，超過120度時便會自動停機。
制定定期清理淤泥的措施。進行靜壓排泥，后用泵抽泥，防止淤泥堆積。根據實際總結，雨水季節排淤泥的次數要比秋冬季節多一倍。改進空壓機冷卻水管路結合空壓機冷卻水管路的布置情況，每臺空壓機冷卻水從冷卻水母管引入后，保持冷卻水通流管徑為56mm，減少冷卻水管長度及彎頭的數量，減少節流效應，降低流通阻力。氣冷卻器和油冷卻器由串聯布置改成并聯布置。螺桿空壓機的優點。螺桿空壓機具有：穩定性高，振動小，噪意低等優點。陰陽轉子以及轉子與機殼的配合是設定的，這樣氣體的回流泄漏少，同時無余間隙容積，故。噴入的潤滑油具有密封，冷卻和潤滑作用相比活塞機而言，易損件少，故障率低。螺桿壓縮工作曲線平滑，相對于活塞機震動小，噪音低冷卻方式一般分為：水冷和風冷。
活塞式空壓機的噪音大，且維修不便。其運行的經濟性、可靠性差。活塞式空壓機是廣大用戶非常熟悉的一種機型，在很早期是一種大家都認同的產品，但隨著技術的不斷革新，新型空壓機的出現，活塞式空壓機的缺點越來越突出。與螺桿式空壓機相比，活塞式空壓機有氣閥、活塞、活塞環、連桿、軸瓦、曲軸等諸多易損件，連續運轉的可靠性差，一方面會影響生產，一方面會增加維護管理的費用與螺桿式空壓機相比，活塞式空壓機的效率低，特別是長期連續運轉，其經濟性更差。
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