2020年,一場由新冠肺炎病毒引起的“蝴蝶效應”,或多或少的對我國各行各業產生了一定程度的影響,其中制造業所受到的波及面或是廣的,作為制造業的一員,復盛也深有體會。因此,復盛在積探索出路的時候,也將自身的一些節約經驗分享給大家,希望給大家帶來一定的啟發。
當前,工業生產過程產生廢水廢液對環境造成的傷害,與降低廢水處理成本,讓水資源循環再利用,成為業界面對的重要環保議題。復盛公司采用了自有的冷媒壓縮機產品,并結合冷媒壓縮機的凝縮應用,成功開發效率高且低耗能的HD工業廢液減量系統。
工業廢水的處理方式隨著各種廢水的成分復雜呈現多變,現有的技術已無法有效克服。以工業金屬切削廢液處理為例,金屬切削液是屬于高濃度化學需氧量(COD)的廢液,目前透過混凝沉淀去除廢水中的COD,會產生污泥廢棄物,即使采用化學混凝方法處理,也會帶來大量的污泥廢棄物,處理效果有限。尤其大部分廢水都有生物難分解的特性,透過焚燒更會排碳耗能,面對嚴格的環保法規,唯有朝減量減廢,妥善處理回收再利用,才能降低對大自然的沖擊污染,減輕業者的處理費用,兼顧環保與經濟。
HD工業廢液減量系統具有低碳、節能、環保及經濟等特點,可以運用在廢切削液的減量,也適用在印染廢水處理、電鍍廢水處理、鹽廢水處理、電廠廢水處理、化工廠廢水處理、煉廢水處理、焦化廢水處理、中藥濃縮處理等工業領域,有效提升環保處理能量,為改善綠色制程帶來明顯的貢獻。
復盛公司依循ISO14001及ISO50001管理系統,研發團隊運用自有冷媒壓縮應用的凝縮新技術,針對金屬切削液減量訂出改善方案,研發的HD工業廢液減量系統占地面積小,采用效率高的渦卷式壓縮機,達成低耗能的凝縮運作模式,降低操作成本,透過R134a環保熱管加熱設計,全自動穩定排放水質,并回收至前端系統反復利用,目標實現零排放,是實現綠色環保制程的解決方案之一。
以復盛自身經驗說明,三重廠區每年需要淘汰約300噸加工切屑液(廢/水的比約1:20),經HD工業廢液減量系統處理之后,可回收水量為285噸,余下15噸需要外包處理的廢液。目前,加工廢液外包環保業者處理的費用是4元/kg,15噸廢液的處理費用為6萬元,加上系統運轉消耗的電費8萬元、以及當中的耗材損耗4萬元,如此一來,三重廠區的廢液處理的費用驟降到了18萬元。相較于不做什么處理,將產生的300噸廢液委托環保業者處理的話,每年將產生120萬的處理費用,HD工業廢液處理系統幫助企業自身節約了處理費用近102萬元。
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